1、底座、鞍座、工作臺(tái)、立柱、主軸頭等主結(jié)構(gòu)鑄件,採用米漢納鑄鐵并經(jīng)二次退火處理,確保結(jié)構(gòu)高剛性、高穩(wěn)定性。
2、加寬底座與立柱結(jié)合之設(shè)計(jì),有效平均分布負(fù)荷;配合箱型結(jié)構(gòu),提供高剛性與高穩(wěn)定性。
3、三軸方形硬軌,底座四硬軌全支撐,大寬度方形導(dǎo)軌,提供機(jī)械剛性,有效抑制切削震動(dòng)。
4、主軸頭採用穩(wěn)定可靠的鏈條與配重塊平衡系統(tǒng),有效降低主軸頭上下時(shí)對(duì)Z軸導(dǎo)軌壓力的不均勻變化,確保長期主軸加工穩(wěn)定性及Z軸進(jìn)給精度。
二、立式五軸加工中心加工零件的工作過程:
1、根據(jù)被加工零件的圖樣與工藝方案、
2、用規(guī)定的代碼和程序格式編寫加工程序。
3、所編寫程序指令輸入數(shù)控裝置。
4、數(shù)控裝置將程序進(jìn)行編譯、運(yùn)算之后,向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的控制裝置發(fā)出信號(hào),以驅(qū)動(dòng)機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)部件,并控制所需要的輔助動(dòng)作,加工出合格的零件。
三、立式五軸加工中心加工精度的維持:
1、開機(jī)后,必須先預(yù)熱10分鐘左右,然后再加工。長期不用的機(jī)器應(yīng)延長預(yù)熱的時(shí)間。
2、檢查油路是否暢通
3、關(guān)機(jī)前將工作臺(tái)、鞍座置于機(jī)器中央位置(移動(dòng)三軸行程至各軸行程中間位置)。
4、機(jī)床保持干燥清潔。
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